可测试煤、焦炭和生物质燃料的内水分、灰分和挥发分,并计算出固定碳;可测试飞灰、灰渣的含碳量;可测试石油焦的水分、灰分和挥发分;可测试水泥的烧失量;可测试铁矿石的灼烧减量。
●采用双炉体设计,并将测试要求较高的挥发分用单式炉测试,内水分和灰分用复式炉测试。测试过程符合国标,结果准确可靠,可用于仲裁和结算。
●可完成19个样品的内水分、灰分和挥发分指标测试,测试时间≤120min(快速法)。
●能够设置1~50℃/min升温速度升温,满足生物质燃料的测试要求。
●外置式天平实时称重显示屏,实现精准称量放样;称样重和称残重采用同平,基准一致。
●样品称重范围自动警示;实验室环境温度和湿度实时监控;超差结果自动提示。
●样品编码和重量信息自动传送;测试数据备份和上传;实验数据防篡改。
●采用空气泵代替氧气、氮气,无需气源也可完成测试。
●可实现登录权限管理,实验过程信息记录。
●适用燃料管控的特殊功能
1)过程监控:仪器运行过程、状态实时记录;
2)上传数据包括:环境参数(环境温度、湿度);过程参数(时间、温度等)。
三、技术参数:
1)样品重量:0.8-1.2g,粒度:≤0.2mm
2) 炉温范围:室温~1000℃;控温精度:±1℃,控温点:水份105~110℃、灰分815±10℃、挥发分:900±10℃
3)测试时间:<90Min/24样(水份,灰份,挥发份及计算固定碳)
4) 电压:220±22VAC50±1HZ 、功率:<5Kw
5)准确度:符合并优于标准
1、采用自动热重分析法,天平记录原始数据进行计算。
2、采用独特的结构设计,高低温分区,实验期间控制部分升温不超过35度。
3、每次灰分测试均可以使用经典慢灰,符合国标要求在不少于30Min内炉温升到500℃的要求,保证了灰分测试的准确性
4、炉膛采用耐腐蚀设计,不惧腐蚀性样品。
5、结构简单合理,没有“机械手”等滑轨送样装置,不需要频繁将坩埚从称样盘到燃烧盘间移动,不会出现传送过程中掉坩埚等机械故障。
四、采用标准
GB/T211-2017《煤中全水分的测定方法》
GB/T212-2008《煤的工业分析方法》
GB/T2001-2013《焦炭工业分析测定方法》
ASTMD7582-2012《煤和焦炭工业分析标准测试方法热重法》
YS/T587《炭阳极用煅后石油焦检测方法》
GB/T176《水泥化学分析方法》
GB/T6730.68-2009《铁矿石灼烧减量的测定重量法》
GB/T28731-2012《固体生物质燃料工业分析方法》
ISO18134-3固态生物燃料中水分的测定方法
UNIENISO18122固态生物燃料中灰分的测定
ISO18123固态生物燃料中挥发分的测定方法
ASTME1755-01生物质燃料灰分的测定方法
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